高壓閘閥屬于強制密封式閥門，所以在閥門關(guān)閉時，必須向閥瓣施加壓力，以強制密封面不泄漏。當(dāng)介質(zhì)由閥瓣下方進入閥六時，操作力  所需要克服的阻力，是閥桿和填料的磨擦力與由介質(zhì)的壓力所產(chǎn)生的推力，關(guān)閥門的力比開閥門的力大，所以閥桿的直徑要大，否則會發(fā)生閥桿頂彎的故障。近年來，從自密封的閥門出現(xiàn)后，截止閥的介質(zhì)流向就改由閥瓣上方進入閥腔，這時在介質(zhì)壓力作用下，關(guān)閥門的力小，而開閥門的力大，閥桿的直徑可以相應(yīng)地減少。同時，在介質(zhì)作用下，這種形式的閥門也較嚴(yán)密。我國閥門“三化給”曾規(guī)定，截止閥的流向，一律采用自上而下。
　　
　　高壓閘閥的啟閉件是塞形的閥瓣，密封面呈平面或錐面，閥瓣沿流體的中心線作直線運動。閥桿的運動形式，有升降桿式(閥桿升降，手輪不升降)，也有升降旋轉(zhuǎn)桿式(手輪與閥桿一起旋轉(zhuǎn)升降，螺母設(shè)在閥體上)。紋管截止閥只適用于全開和全關(guān)，不允許作調(diào)節(jié)和節(jié)流。
　　
　　高壓閘閥開啟時，閥瓣的開啟高度，為公稱直徑的25%～30%時，流量已達到最大，表示閥門已達全開位置。所以截止閥的全開位置，應(yīng)由閥瓣的行程來決定。
　　
　　高壓閘閥具有以下優(yōu)點：
　　
　　結(jié)構(gòu)簡單，制造和維修比較方便。
　　
　　工作行程小，啟閉時間短。
　　
　　密封性好，密封面間磨擦力小，壽命較長。
　　
　　高壓閘閥的缺點如下：
　　
　　流體阻力大，開啟和關(guān)閉時所需力較大。
　　
　　不適用于帶顆粒、粘度較大、易結(jié)焦的介質(zhì)。
　　
　　調(diào)節(jié)性能較差。
　　
　　高壓閘閥的種類按閥桿螺紋的位置分有外螺紋式、內(nèi)螺紋式。按介質(zhì)的流向分，有直通式、直流式和角式。截止閥按密封形式分，有填料波紋管閘閥和波紋管密封截止閥。
　　
　　高壓閘閥的安裝與維護應(yīng)注意以下事項：
　　
　　手輪、手柄操作的紋管截止閥可安裝在管道的任何位置上。
　　
　　手輪、手柄及偉動機構(gòu)，不允許作起吊用。
　　
　　介質(zhì)的流向應(yīng)與閥體所示箭頭方向一致。
　　
　　高壓閘閥，也叫截門，是使用最廣泛的一種閥門，它之所以廣受歡迎，是由于開閉過程中密封面之間摩擦力小，比較耐用，開啟高度不大，制造容易，維修方便，不僅適用于中低壓，而且適用于高壓。它的閉合原理是，依靠閥杠壓力，使閥瓣密封面與閥座密封面緊密貼合，阻止介質(zhì)流通。
　　
　　高壓閘閥只許介質(zhì)單向流動，安裝時有方向性。它的結(jié)構(gòu)長度大于閘閥，同時流體阻力大，長期運行時，密封可靠性不強。
　　
　　高壓閘閥分為三類：直通式、直角式及直流式斜截止閥。
　　
　　高壓閘閥開啟時，閥瓣的開啟高度，為公稱直徑的25%～30%時，流量已達到最大，表示閥門已達全開位置。所以截止閥的全開位置，應(yīng)由閥瓣的行程來決定。
　　
　　高壓閘閥具有以下優(yōu)點：
　　
　　1、結(jié)構(gòu)簡單，制造和維修比較方便。
　　
　　2、工作行程小，啟閉時間短。
　　
　　3、密封性好，密封面間磨擦力小，壽命較長。
　　
　　高壓閘閥的缺點如下：
　　
　　1、流體阻力大，開啟和關(guān)閉時所需力較大。
　　
　　2、不適用于帶顆粒、粘度較大、易結(jié)焦的介質(zhì)。
　　
　　3、調(diào)節(jié)性能較差。
　　
　　高壓閘閥的種類按閥桿螺紋的位置分有外螺紋式、內(nèi)螺紋式。按介質(zhì)的流向分，有直通式、直流式和角式。截止閥按密封形式分，有填料密封截止閥和波紋管密封截止閥。
　　
　　高壓閘閥的安裝與維護應(yīng)注意以下事項：
　　
　　1、手輪、手柄操作的截止閥可安裝在管道的任何位置上。
　　
　　2、手輪、手柄及偉動機構(gòu)，不允許作起吊用。
　　
　　3、介質(zhì)的流向應(yīng)與閥體所示箭頭方向一致。
　　
　　閘閥的種類,按密封面配置可分為楔式閘板式閘閥和平行閘板式閘閥,楔式閘板式閘閥又可分為:單閘極式、雙閘板式和彈性閘板式；平行閘板式閘閥可分為單閘板式和雙閘板式。按閥桿的螺紋位置劃分，可分為明桿閘閥和暗桿閘閥兩種。